OEM 2214 Partes de alumínio forjado para uso com flechas/peças sobressalentes/parte de máquina
Perfil da empresa
JIMA Aluminium, especializada na fabricação de peças de forja de grandes dimensões, de alumínio de precisão, de extrusões de alumínio, de processamento de forja de metais, de tratamento térmico, etc.,formou um processo de produção completo, desde as matérias-primas até à cadeia de acessórios de alumínio para produtos acabados.
A qualidade das forjas sempre foi inseparável da qualidade dos materiais.
A Jima Aluminum baseia-se nas suas vantagens técnicas, começando pela fabricação de materiais, e fazendo as suas próprias forjas de liga de alumínio de alta qualidade.composição do material, microstrutura, desempenho, processo de deformação do material, racionalização da forja, tratamento térmico da forja, estrutura metalográfica, superfície e aparência da forja, estabilidade térmica da forja, etc.,para controlar plenamente a qualidade das forjas.
Tem uma vasta experiência na produção e no processamento de materiais de liga de alumínio de alta resistência e resistentes ao desgaste e produtos de liga de aço.
Vantagem: a JIMA Aluminium mantém sempre alguns materiais de liga de alumínio duro disponíveis, como 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Há cerca de 175 funcionários e uma área total de 40.000 metros quadrados.
Tem uma vasta experiência na produção e no processamento de materiais de liga de alumínio de alta resistência e resistentes ao desgaste e produtos de liga de aço.
Nossas Vantagens
1. 3 patentes técnicas e 2 patentes práticas relacionadas com a fusão, cristalização e forja de ligas de alumínio de alto teor de silício
2- Prensas profissionais múltiplas adaptadas à velocidade de deformação das ligas de alumínio de elevado teor de silício
3Dois fornos de aquecimento de frequência intermédia adequados para aquecer materiais magnéticos fracos, tais como ligas de alumínio de alta silicona
4Perfeito processo de forjamento de vários pistões e placas de swash, tecnologia de ferramentas de molde, materiais e padrões de inspecção de produtos.
5A estreita relação de cooperação entre a empresa e a investigação científica da universidade é o nosso forte apoio técnico.
6Somos empresas de alta tecnologia.
7Capacidade de desenvolvimento: liga de alumínio, liga de titânio, superliga, desenvolvimento de forja de metais não ferrosos
Detalhes do produto
Materiais |
Liga de alumínio 2214 |
Processo |
Forja + CNC + Tratamento térmico |
Tratamento de superfície |
Transparente / Anodizado por cor;Anodizante duro;Cobertura em pó; Arbitragem, escultura a laser, filtragem de seda; Cloreto de potássio, de potássio e de potássio-alumínio Revestimento de óxido negro; polir; etc... |
MCapacidade de fabrico |
Depende da complexidade dos diferentes produtos e quantidades |
Experiência |
Serviço de usinagem de alumínio durante 12 anos |
Embalagem |
Paletes de madeira de exportação padrão Outro pedido de acordo com sua necessidade |
MOQ |
1pcs |
Amostra |
Pode ser personalizado |
Mofo |
Pode ser personalizado |
Tempo de execução |
Mofo durante 15-20 dias
Processo de 15-20 dias
|
OEM |
Pode ser personalizado |
Composição química de 2214 |
Alcatrão |
Sim |
Fe |
Cu |
- Não |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Zn+Ti |
Outros |
Al |
Cada um |
Total |
2024/2A12 |
0.5-1.2 |
0.3 |
3.9-5.0 |
0.4-1.2 |
0.2-0.8 |
0.1 max. |
0.25max |
0.15max |
0.2max |
0.05 max |
0.15max |
Descanse |
Propriedades de tração a altas temperaturas de2214 Liga de alumínioa temperaturas diferentes |
Temperatura |
Temperatura/°C |
Força de tensão Rm/MPa |
Resistência à elongação do plástico RP0.2/MPa |
Elongação A (%) |
T6 |
100 |
439 |
393 |
15 |
150 |
276 |
241 |
20 |
204 |
110 |
90 |
38 |
T6 |
260 |
66 |
52 |
52 |
315 |
45 |
34 |
65 |
370 |
30 |
24 |
72 |
Alcatrão |
Série de ligas |
Principais características |
Valor Σb/MPa |
Temperaturas de funcionamento /oC |
2214 |
Al-Cu-Mg-Si |
O tratamento térmico pode fortalecer a liga de alumínio, as principais variedades são hastes e forjas.e a dureza é melhoradaA resistência do tratamento com solução sólida mais o envelhecimento artificial é maior, e o co-trabalhador tem plasticidade média.A liga tem alto teor de cobre e baixa resistência à corrosãoOutras propriedades são equivalentes à liga 2014. |
420~460 |
< 150 |
Índices técnicos da liga de alumínio 2214 |
Alcatrão |
Tipo |
Temperatura |
δ ou d/mm |
σb/MPa |
σp 0,2/MPa |
δ/% |
CIC ou KC/MPa |
Norma técnica |
2214 |
Profil de alumínio extrudido |
T6 |
≤ 140 |
460 |
400 |
7 |
- |
Z9-0405-1992 |
> 140 ~ 160 |
460 |
290 |
6 |
- |
> 160 ~ 220 |
450 |
280 |
6 |
- |
2214Propriedade de solda |
Alcatrão |
Soldadura por resistência |
Soldadura por fusão |
Soldadura por arco de argão |
Notas |
2214 |
Muito bem. |
Está bem. |
- |
No processo de soldagem, a tendência de craqueamento térmico é maior, portanto, o teor de impurezas de ferro na matriz é limitado e o preenchimento qualificado pode ser obtido usando preenchimento especial. |
Alcatrão |
Temperatura |
Tipo de aeronave |
Peças de aplicação e peças típicas |
2214 |
Barras redondas de alumínio: T6 Forja de alumínio:T6 |
ARJ21,Z9 |
Quadro, quadro, quadro |
Palavras-chave
Forja de alumínio, parte 2214
Partes de forja de metais 2214
Forja de alumínio, parte 2214
fundição de peças para automóveis 2214
Produto de forja a frio 2214
Forja de peças sobressalentes para automóveis 2214
Forjado em matriz 2214
carbono forjado, parte 2214
Partes de forja e fundição 2214
Forja de peças estruturais 2214
Exposição de produtos


Exibição do workshop


Capacidade dos equipamentos
Pressas de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T e 300T
5T, 2T, 750KG, três martelos de forja livres
4 diâmetros axiais com diâmetros de 8M, 5M e 2M
Pressas de forja de três vias de 500 toneladas
Pressas de dupla ação de 450T
Prensa de atrito de 400T (4 conjuntos)
Pressas de atrito para forja a quente de 630T
4 fornos de tratamento térmico
Forno de aquecimento por correia de malha 6 conjuntos
2 fornos de frequência intermédia
Equipamento de usinagem CNC 8 conjuntos



Inspecção da qualidade
Máquina de ensaio universal de materiais metálicos
Um conjunto completo de equipamentos para ensaios de composição dos materiais
Microscópio metalográfico de alta potência (1400 vezes)
Microscópio metalográfico de baixa potência (40 vezes)
Mapeador de projeção 3D e 2D (CAM)
Brinell, testador de dureza Weber
Máquina de polir a peça de ensaio
Balanças analíticas
Máquina de marcação
Detector de falhas de pó de fósforo
Nossa empresa passou a certificação de qualidade ISO2001-9000 e estabeleceu um sistema abrangente de controle de qualidade ISO. Agora o sistema de gestão TS16949 está em processo.
As instalações de controlo de qualidade (equipamento, instrumentos e talentos) estão disponíveis, incluindo medidas de 3 vias, exame metalográfico, teste de intensidade, teste de composição do material,inspecção de medidas, etc. A base de investigação académica foi criada em cooperação com as universidades e a estação de formação prática foi criada para estudantes de pós-graduação.

Procedimento de produção

Após-Vendas

Embalagem e Envio



Perguntas frequentes
Q1:Onde posso obter informações sobre os produtos e os preços?
A1:Envie-nos um e-mail de consulta, e entraremos em contacto consigo assim que recebermos o seu correio.
Ofereceremos-lhe a cotação dentro de 24 horas úteis após receber as suas informações detalhadas.
Por favor, forneça-nos as seguintes informações juntamente com a sua consulta:
1) desenhos CAD ou 3D
3) Requisitos materiais
4) Tratamento de superfície
5) Quantidade (por encomenda/mês/ano)
6) Quaisquer exigências ou requisitos especiais, tais como embalagem, etiquetas, entrega, etc.
Q2: Quanto tempo posso obter a amostra?
A2:Depende dos seus itens específicos, geralmente é necessário dentro de 3-7 dias.
Q3: Quanto tempo é o prazo de entrega para moldes e peças de usinagem?
A3: Tudo depende do tamanho e da complexidade do molde (de partes).
Normalmente, o tempo de entrega é de 18-20 dias para moldes. Se os moldes forem muito simples e não grandes, podemos trabalhá-los dentro de 15 dias.
O tempo de execução das peças de usinagem é de cerca de 2 a 4 semanas.
Para a fabricação de chapas metálicas, o prazo de execução é de cerca de 3-5 semanas.
P4: Podemos assinar um acordo de confidencialidade?
A4: Claro. Nós nunca divulgamos as informações dos clientes para ninguém. Nós manteremos seu desenho bem e não o divulgaremos para os outros sem sua permissão.
P5: É possível saber como estão os meus produtos sem visitar a sua fábrica?
A5: Ofereceremos um calendário de produção pormenorizado e enviaremos relatórios semanais com imagens e vídeos digitais que mostrem o progresso da usinagem ou da injecção de plástico.