OEM 6005A Partes de alumínio forjadas para transporte ferroviário de alta velocidade / Partes de transporte / Partes de alumínio forjadas / Partes de forja

Perfil da empresa

JIMA Aluminium, especializada na fabricação de peças de forja de grandes dimensões, de alumínio de precisão, de extrusões de alumínio, de processamento de forja de metais, de tratamento térmico, etc.,formou um processo de produção completo, desde as matérias-primas até à cadeia de acessórios de alumínio para produtos acabados.

A qualidade das forjas sempre foi inseparável da qualidade dos materiais.

A Jima Aluminum baseia-se nas suas vantagens técnicas, começando pela fabricação de materiais, e fazendo as suas próprias forjas de liga de alumínio de alta qualidade.composição do material, microstrutura, desempenho, processo de deformação do material, racionalização da forja, tratamento térmico da forja, estrutura metalográfica, superfície e aparência da forja, estabilidade térmica da forja, etc.,para controlar plenamente a qualidade das forjas.

Tem uma vasta experiência na produção e no processamento de materiais de liga de alumínio de alta resistência e resistentes ao desgaste e produtos de liga de aço.

Vantagem: a JIMA Aluminium mantém sempre alguns materiais de liga de alumínio duro disponíveis, como 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Há cerca de 175 funcionários e uma área total de 40.000 metros quadrados.

Tem uma vasta experiência na produção e no processamento de materiais de liga de alumínio de alta resistência e resistentes ao desgaste e produtos de liga de aço.

Nossas Vantagens

1. 3 patentes técnicas e 2 patentes práticas relacionadas com a fusão, cristalização e forja de ligas de alumínio de alto teor de silício

2- Prensas profissionais múltiplas adaptadas à velocidade de deformação das ligas de alumínio de elevado teor de silício

3Dois fornos de aquecimento de frequência intermédia adequados para aquecer materiais magnéticos fracos, tais como ligas de alumínio de alta silicona

4Perfeito processo de forjamento de vários pistões e placas de swash, tecnologia de ferramentas de molde, materiais e padrões de inspecção de produtos.

5A estreita relação de cooperação entre a empresa e a investigação científica da universidade é o nosso forte apoio técnico.

6Somos empresas de alta tecnologia.

7Capacidade de desenvolvimento: liga de alumínio, liga de titânio, superliga, desenvolvimento de forja de metais não ferrosos

Detalhes do produto

Especificações técnicas

Exposição de produtos

Exibição do workshop

Capacidade dos equipamentos

Pressas de 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T e 300T

5T, 2T, 750KG, três martelos de forja livres

4 diâmetros axiais com diâmetros de 8M, 5M e 2M

Pressas de forja de três vias de 500 toneladas

Pressas de dupla ação de 450T

Prensa de atrito de 400T (4 conjuntos)

Pressas de atrito para forja a quente de 630T

4 fornos de tratamento térmico

Forno de aquecimento por correia de malha 6 conjuntos

2 fornos de frequência intermédia

Equipamento de usinagem CNC 8 conjuntos

Inspecção da qualidade

Máquina de ensaio universal de materiais metálicos

Um conjunto completo de equipamentos para ensaios de composição dos materiais

Microscópio metalográfico de alta potência (1400 vezes)

Microscópio metalográfico de baixa potência (40 vezes)

Mapeador de projeção 3D e 2D (CAM)

Brinell, testador de dureza Weber

Máquina de polir a peça de ensaio

Balanças analíticas

Máquina de marcação

Detector de falhas de pó de fósforo

Nossa empresa passou a certificação de qualidade ISO2001-9000 e estabeleceu um sistema abrangente de controle de qualidade ISO. Agora o sistema de gestão TS16949 está em processo.

As instalações de controlo de qualidade (equipamento, instrumentos e talentos) estão disponíveis, incluindo medidas de 3 vias, exame metalográfico, teste de intensidade, teste de composição do material,inspecção de medidas, etc. A base de investigação académica foi criada em cooperação com as universidades e a estação de formação prática foi criada para estudantes de pós-graduação.

Procedimento de produção

Após-Vendas

Embalagem e Envio

Perguntas frequentes

Q1:Onde posso obter informações sobre os produtos e os preços?

A1:Envie-nos um e-mail de consulta, e entraremos em contacto consigo assim que recebermos o seu correio.

Ofereceremos-lhe a cotação dentro de 24 horas úteis após receber as suas informações detalhadas.

Por favor, forneça-nos as seguintes informações juntamente com a sua consulta:

1) desenhos CAD ou 3D

3) Requisitos materiais

4) Tratamento de superfície

5) Quantidade (por encomenda/mês/ano)

6) Quaisquer exigências ou requisitos especiais, tais como embalagem, etiquetas, entrega, etc.

Q2: Quanto tempo posso obter a amostra?

A2:Depende dos seus itens específicos, geralmente é necessário dentro de 3-7 dias.

Q3: Quanto tempo é o prazo de entrega para moldes e peças de usinagem?

A3: Tudo depende do tamanho e da complexidade do molde (de partes).

Normalmente, o tempo de entrega é de 18-20 dias para moldes. Se os moldes forem muito simples e não grandes, podemos trabalhá-los dentro de 15 dias.

O tempo de execução das peças de usinagem é de cerca de 2 a 4 semanas.

Para a fabricação de chapas metálicas, o prazo de execução é de cerca de 3-5 semanas.

P4: Podemos assinar um acordo de confidencialidade?
A4: Claro. Nós nunca divulgamos as informações dos clientes para ninguém. Nós manteremos seu desenho bem e não o divulgaremos para os outros sem sua permissão.

P5: É possível saber como estão os meus produtos sem visitar a sua fábrica?

A5: Ofereceremos um calendário de produção pormenorizado e enviaremos relatórios semanais com imagens e vídeos digitais que mostrem o progresso da usinagem ou da injecção de plástico.